镇海炼化设备防腐有高招通讯软件

镇海炼化设备防腐有高招

2月11讯　镇海炼化公司面对装置大型化、机构人员精简、含硫原油加工比例不断增加、原油硫含量和酸值呈上升趋势、设备与管道的腐蚀日趋严重的新情况，强化设备管理制度建设，广泛推行“精细”、“超前”、“创新”的管理理念，花大力气做好设备防腐这篇大文章，有效地保证了企业的安全生产。 设备防腐从源头抓起，坚持工艺和设备防腐并举原则。重视抓好高含硫原油加工过程的工艺防腐工作okmart.com。近年来，镇海炼化先后在常减压装置应用了国际先进的电脱盐专利技术，选用油溶性缓蚀剂替代了20多年一成不变的水溶性缓蚀剂，收到较好效果。 首先是合理选用设备管道材质，提高设备抗腐蚀能力。镇海炼化充分利用装置扩能改造的机会，及时增加投入，做好设备、管道材质升级。在第三套常减压装置选用特殊复合板、双相不锈钢等防腐新材料。停工检修期间对焦化装置的分馏塔、高温油管线进行材质升级，主体材质和内件材质采用防腐新材料。 同时加强对防腐涂料的选择和优化。镇海炼化地处沿海，油罐、设备、钢结构的外腐蚀特别严重。为此，他们加强外腐蚀的检查，选用经济高效、针对性强的涂料进行防腐，制定了各类涂料进公司的检验标准，不合格坚决退货。在防腐施工中加强了除锈等中间环节验收，大型油罐、钢结构防腐施工完毕，均注明选用涂料牌号、厂家、施工单位、施工时间等，通过时间来进行检验，不断提高装置外防腐质量。 另外，坚持对设备、管线开展定点、定期测厚工作。他们从1996年开始对装置的设备管线进行定点测厚试点，目前全公司列入定期测厚的点数为1562点，并根据不同工况确定不同的检测周期。努力做好腐蚀监测技术的应用，加大防腐研究的力度，积极开展防腐课题攻关。开展高温条件下测厚数据准确性研究取得满意效果，及时发现了焦化多处管线减薄到3毫米的隐患。“炼制高硫原油设备腐蚀及防腐研究”成果达到了国内领先水平，带来显著经济效益。转载： 中国环氧树脂行业在线

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